在涂料、油墨、牙膏等的生產(chǎn)工藝過程中，或多或少都會用到攪拌器。工藝過程中對攪拌的要求，無外乎混合、攪動、懸浮、和分散。混合：通過攪拌作用，使比重、粘度不同的物料能夠混合均勻。攪動：通過攪拌使物料強烈流動，以提高傳熱及傳質(zhì)速率。懸浮：通過攪拌作用，使原來在靜止的液體中會沉降的固體顆粒或液滴懸浮在液體。分散：通過攪拌作用，使氣體，液體或固體分散在液體質(zhì)中，增大不同物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質(zhì)過程。

     在流體粘度較低，攪拌器轉速較高的情況下，容易產(chǎn)生漩渦流，漩渦式離心力作用與旋轉的液體所產(chǎn)生的。隨著攪拌器轉速的增加，漩渦可以到達葉輪的位置，將大量空氣帶入，使攪拌器的功率消耗顯著下降，這是漩渦使葉輪局部露出液面的一個現(xiàn)象。當漩渦存在時，軸向的循環(huán)速度常低于徑向的循環(huán)速率，影響攪拌效果。還有一種情況值得注意，劇烈打旋的液體常引起往復沖動的浪濤，結合漩渦的作用，對攪拌軸將造成起儲存的沖擊力。

    為了避免攪拌器在生產(chǎn)工藝過程中攪拌產(chǎn)生漩渦，我們可以按照以下三種方法去減少漩渦流。

1、在容器內(nèi)安裝擋板，使攪拌體系的流線處于湍流區(qū)域，造成從底部到頂?shù)拇罅垦h(huán)，也不會產(chǎn)生漩渦，不致對攪拌軸形成往復不平衡的作用力；

2、不安裝在設備的中心線上，實行偏心安裝，可能減少漩渦提高軸向循環(huán)速率；

3、全擋板條件，在攪拌罐中增加擋板或其他附件，攪拌器攪拌功率不再增加，此時漩渦基本消失。

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